ESI veröffentlicht neue Version der Virtual Performance Solution

ESI veröffentlicht neue Version der
Virtual Performance Solution

Industrielle Kunden können alle Aspekte des Produktverhaltens virtuell an einem gemeinsamen Simulationsmodell untersuchen

Paris, Frankreich - 30. Januar 2014 -ESI Group, wegbereitender und weltweit führender Anbieter von Lösungen im Bereich der virtuellen Prototypenerstellung für die Fertigungsindustrie gibt die Veröffentlichung der neuen Version seiner Virtual Performance Solution (VPS) bekannt. Neben schnelleren Ergebnissen in der Crash-Simulation bietet die aktuelle Version neue Ansätze für die Modellierung der Produktfertigung sowie die Beurteilung des NVH-Verhaltens (Noise, Vibration & Harshness) und ermöglicht eine noch genauere Vorhersage der Airbag-Entfaltung. Virtual Performance Solution bringt industriellen Kunden entscheidende Wettbewerbsvorteile - besonders in Bezug auf die mannigfaltigen Herausforderungen im Leichtbau, die wachsende Notwendigkeit zahlreicher Design-Iterationen, den Austausch zwischen unterschiedlichen Entwicklungsbereichen und weniger konservative Sicherheitsmargen.

Virtual Performance Solution bietet Automobilherstellern eine praxisorientierte Lösung, die Insassensicherheit zu erhöhen ohne die Entwicklung neuer Fahrzeuge zu verlangsamen. Beispielhaft hat die Abteilung zur Simulation der Fahrzeugsicherheit bei Audi gezeigt, dass physische Prototypen in ihrer Anzahl drastisch reduziert oder vollständig vermieden werden können.

Engineering-Teams aus unterschiedlichen Bereichen oder Standorten können durch den Zugriff auf ein gemeinsames Core-Modell effizient an der Erstellung virtueller Prototypen zusammenarbeiten, um das Verhalten von Bauteilen oder ganzen Produkten in allen Performance-Bereichen vorherzusagen.

Unter Berücksichtigung von Fertigungseffekten und Kopplung unterschiedlicher physikalischer Phänomene - selbst zu einem sehr frühen Zeitpunkt im Produktentwicklungsprozess - können Hersteller die Prozesseffizienz steigern, die Anzahl gebauter und getesteter realer Prototypen reduzieren und so die Produktentwicklungskosten sowie die Zeit bis zur Markteinführung senken.

Virtual Performance Solution wurde entwickelt, um die bereichsübergreifende Produktoptimierung deutlich zu vereinfachen und zu beschleunigen. Fertigungsunternehmen aus allen Branchen haben so die Möglichkeit, neue Produkte frühzeitig zu testen und zu verbessern. Abhängig vom industriellen Fokus werden die Anwendungsgebiete Struktursteifigkeit und Festigkeit, Crash, Insassensicherheit, NVH & Innenraum-Akustik, Komfort, Lebensdauer und Hochgeschwindigkeitsaufprall berücksichtigt.

Dank eines neuen Verfahrens, das die Kopplung von mehreren Modellen (Multi-model Coupling) unterstützt, ist die Einrichtung der Virtual Performance Solution sowie die Handhabung der Berechnungsaufträge einfacher und liefert gleichzeitig signifikant schnellere Berechnungen. Das Distributed Memory Processing (DMP) wurde ergänzt durch ein alternierendes Lösungsverfahren, welches die Bearbeitungszeit um 20 bis 30 Prozent reduziert.

Virtual Performance Solution bietet durch die Einführung spezieller 3D-Verbindungselemente einen neuen Ansatz zur Modellierung von Klebeverbindungen. Dies ermöglicht eine genauere Modellierung gefügter Teile, sodass Ingenieure das Produktverhalten in allen Bereichen - einschließlich Crash, NVH, Steifigkeit und Festigkeit - besser vorhersagen können.

Die aktuelle Version beinhaltet ein erweitertes Finite Pointset Method (FPM)-Modul, das nun auch Turbulenzmodelle für Gasströmungen enthält. Das Modul ermöglicht eine höhere Genauigkeit der Simulation auch sehr komplexer Airbag-Systeme, wie Vorhang-Airbags (Curtain Airbags) im Besonderen.

Virtual Performance Solution bietet außerdem Erweiterungen für NVH-Untersuchungen. Eine neue Methode zur Untersuchung der Random Response versetzt Fahrzeugingenieure in die Lage, durch genaue Vorhersagen nachhaltigere Fahrzeuge zu entwickeln. Dabei werden unterschiedliche Fahrlasten (Road Loads) und andere Bedingungen, die das Leistungsverhalten von Bauteilen oder kompletten Produkten beeinflussen, berücksichtigt. Ebenso wurde die Version um ein neues Schema für nicht-lineare transiente implizite Berechnungen ergänzt. Diese hilft, die Genauigkeit von Lebensdaueruntersuchungen und Festigkeitsvorhersagen weiter zu verbessern.

  Bild: VPS ermöglicht eine genaue und effiziente Bewertung der Lebensdauer von Produkten, indem mögliche Belastungen untersucht und die Produktionshistorie berücksichtigt werden. Dies führt zu zuverlässigen Ergebnissen in der Entwicklung und niedrigeren Gewährleistungskosten.

 

Mehr Neuigkeiten und Informationen über die Virtual Performance Solution finden Sie unter www.esi-group.com/VPS

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Über ESI Group
ESI ist ein Vorreiter und weltweit führender Anbieter von Virtual Prototyping-Lösungen für die Fertigungsindustrie unter Berücksichtigung der Materialphysik. ESI hat ein umfangreiches Paket zusammenhängender und aufeinander abgestimmter industrieorientierter Anwendungen entwickelt, mit denen sich das Produktverhalten in Tests realistisch simulieren lässt, Fertigungsprozesse sich in Übereinstimmung mit den gewünschten Produkteigenschaften optimieren lassen, und sich der Umgebungseinfluss auf das Leistungsverhalten ermitteln lässt. Die ESI-Lösungen fügen sich in eine einzige kollaborative und offene Umgebung für ein End-to-End Virtual Prototyping ein und reduzieren so die Notwendigkeit für physische Prototypen während der Produktentwicklung. Weltweit ist das Unternehmen in mehr als 40 Ländern vertreten und beschäftigt über 1000 hochkarätige Spezialisten. ESI Group wird in Compartment C der NYSE Euronext Paris notiert. ESI GmbH ist Teil der ESI Group.

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Source: ESI Group via Globenewswire
HUG#1758199