DGAP-News: Kibaran Resources Limited: Nach herausragenden Ergebnissen der Machbarkeitsstudie wird Kibaran Pilotanlage zur Produktion von Batteriegraphit bauen

Kibaran Resources Limited: Nach herausragenden Ergebnissen der Machbarkeitsstudie wird Kibaran Pilotanlage zur Produktion von Batteriegraphit bauen

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Kibaran Resources Limited: Nach herausragenden Ergebnissen der

Machbarkeitsstudie wird Kibaran Pilotanlage zur Produktion von

Batteriegraphit bauen

05.12.2017 / 19:12

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Nach herausragenden Ergebnissen der Machbarkeitsstudie wird Kibaran

Pilotanlage zur Produktion von Batteriegraphit bauen

Studie zeigt, dass die nachgelagerte Verarbeitungsanlage umweltfreundlich

und kostengünstig sein wird und dabei finanziell ertragsstark

Kibaran Resources Limited ("Kibaran" oder das "Unternehmen") (Frankfurt WKN:

A1C8BX, ASX: KNL) freut sich den erfolgreichen Abschluss der

Machbarkeitsstudie über eine nachgelagerte Verarbeitungsanlage für Graphit

aus dem Epanko Graphitprojekt in Tansania zu melden. Die Studie kommt zu dem

Ergebnis, dass die Produktion von batteriefähigem Graphit unter Verwendung

von Kibarans geschützter Reinigungstechnologie nur geringe Kosten verursacht

und umweltfreundlich ist. Angesichts dieser Ergebnisse hat Kibaran

beschlossen, in Deutschland eine Pilotanlage aufzubauen, die für die

Produktion im kommerziellen Maßstab zur Versorgung von

Premium-Batteriegraphit für Kunden in Europa und Asien ausgeweitet werden

wird.

Höhepunkte

* Die Machbarkeitsstudie beruht auf der Produktion von 20.000 Tonnen

sphärischem Graphit, vier Mal mehr als ursprünglich geplant.

* Die Entscheidung zur Steigerung der Produktionsrate in der Studie wurde

aufgrund des starken Kundenfeedbacks zu der umweltverträglichen

Verarbeitungsmethode und der voraussichtlichen Nachfragesteigerung von

300 %-400 % des Batteriesektors ab 2020 getroffen.

* Die Bewertung der Produktproben entspricht den Erfordernissen der

führenden Batterieanoden-Herstellern für die Märkte in Japan, Korea,

China, Deutschland und den Vereinigten Staaten.

* Die Entwicklung der geschützten Reinigungstechnologie ohne

Fluorwasserstoffsäure liefert Batterieprodukte, die umwelttechnisch weit

überlegen ist und dies zu äußerst wettbewerbsfähigen Kosten.

* In Zusammenhang mit der Studie wurden Schritte unternommen, das geistige

Eigentum zu schützen.

* In der Studie wurde Folgendes ermittelt:

* Erstinvestition liegt bei 66 Mio. US-Dollar

* Net-Present Value (NPV10) vor Steuern von 145 Mio. US-Dollar

* Interner Rate of Return von 34,3 %

* Jährliches EBITDA von 30,5 Mio. US-Dollar (42 Mio. AUD)

* Machbarkeitsstudie wurde geleitet von GR Engineering in Zusammenarbeit

mit der ProGraphite GmbH.

* Erste Ausgaben für die Pilotanlage werden finanziert durch verfügbares

Arbeitskapital mit dem Anschub durch die F&E-Barrückzahlungen.

Kibarans Managing Director Andrew Spinks kommentierte: "Die Ergebnisse der

Machbarkeitsstudie haben unsere Erwartungen übertroffen, und ich danke GR

Engineering und ProGraphite für ihr Engagement und ihre Einsatzbereitschaft,

dieses Programm im Laufe des Jahres 2017 abzuschließen. Kibaran ist nun in

der Position, seine Pläne zur Verarbeitung von Batteriegraphit zu

realisieren und Anfang nächsten Jahres mit einer Pilotanlage zur

nachgelagerten Verarbeitung zu beginnen. Ich freue mich unseren Aktionären

von den neuesten Entwicklungen berichten zu können, sobald wir mit dieser

spannenden Ergänzung unseres Graphit-Geschäfts weiter voranschreiten."

Einführung

Anfang des Jahres 2017 hat das Unternehmen mit einer Machbarkeitsstudie zur

Produktion von batteriefähigem Graphit begonnen, um sich auf die wachsende

Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien seitens der Automobilbranche und des

Sektors erneuerbarer Energien auszurichten. Das Machbarkeitsprogramm ist von

GR Engineering geleitet worden und umfasste ausführliche Tests, die

ProGraphite durchgeführt hat, eine internationale Studie über neue

industrielle Entwicklungen und die Beteiligung führender Labors und

potenzieller Kunden. Das Ziel war, eine Prozesstechnologie ohne

Fluorwasserstoffsäure zu ermitteln, um der Forderung der Hersteller von

Lithium-Ionen-Batterien nach einem umweltfreundlicheren Graphitprodukt zu

entsprechen und gleichzeitig die strengen Qualitätsstandards zu erfüllen,

die für die Anodenherstellung erforderlich sind.

Das war erfolgreich, denn das Unternehmen hat es geschafft, eine

bahnbrechende Reinigungstechnologie zu entwickeln und zu verfeinern. Dieses

Verfahren ist in der Lage, ein Batterieprodukt mit Premiumqualität zu

erzeugen, und das zu Kosten, die wettbewerbsfähig sind mit weniger

umweltfreundlichen Produktionstechniken, die von der Mehrzahl der

bestehenden Anodenmaterial-Hersteller eingesetzt werden.

Der Erfolg der Machbarkeitsarbeiten und die Entwicklung der neuen

Verarbeitungstechnologie verschafft Kibaran eine fantastische Chance, um

einen bedeutenden Mehrwert für die Aktionäre zu generieren. Deshalb plant

das Unternehmen die Kommerzialisierung der Produktion von Batteriegraphit im

kommenden Jahr 2018 schneller in Angriff zu nehmen und konzentriert sich auf

den Bau einer modularen Pilotanlage mit einer anfänglichen

Produktionskapazität von 600 tpa ungereinigtem, batteriefähigen Graphit bis

Ende 2018.

Die Pilotanlage wird dann beim Hochfahren auf Durchsatzraten von 20.000 tpa

eingesetzt.

Der Aufbau einer neuen Kapazität zur Herstellung von Batteriegraphit soll

dem Unternehmen einen bedeutenden Wettbewerbsvorteil in diesem wichtigen

Wachstumsmarkt in der Versorgungskette mit Graphit bringen. Zusammen mit dem

Verkauf von Graphitkonzentrat von Epanko wird Kibaran in der Lage sein, die

volle Bandbreite an Graphitprodukten zu liefern.

Verarbeitung von Batteriegraphit und Produkttests

Während der Machbarkeitsstudie wurden zwei verschiedene Typen von

sphärischem Graphit, SPG 14,5 und SPG 20, zur Analyse unter kommerziellen

Produktionsbedingungen produziert. Der verwendete Naturflockengraphit betrug

-195 Mikrometer, wurde aus der Flotation von Epanko-Graphit produziert, auch

innerhalb einer kommerziellen Produktionsanlage.

Diese Produkte SPG 14,5 und SPG 20 wurden dann von führenden

Batterieanoden-Herstellern in Asien ausgiebig geprüft. Alle haben bestätigt,

dass das Batteriegraphit des Unternehmens ihren Spezifikationen und

Leistungsanforderungen für potenzielle künftige Lieferverträge entspricht.

Die Ergebnisse und das Feedback dieser Organisationen waren durchgängig

positiv. Besonderes Interesse bestand an dem neuen geschützten

Reinigungsverfahren ohne Fluorwasserstoffsäure.

Produkteigenschaften von Kibaran SPG 14,5 und SPG 20

Gehalt SPG 14,5 SPG 20

Kohlenstoffgehalt 99,98% 99,98%

Aschegehalt 0,02% 0,02%

Restfeuchte 0,10% 0,10%

D10 9,8 Mikrometer 12.1 Mikrometer

D50 14.8 Mikrometer 19.0 Mikrometer

D90 22.3 Mikrometer 29.2 Mikrometer

SSA 7,8 m2/g 6,5 m2/g

Klopfdichte 0,95 g/ml 0,96 g/ml

Der Epanko Batteriegraphit wurde auch getestet, um seine Leistung im

Vergleich zu einem kommerziell erhältlichen Produkt, das in der

Anodenproduktion verwendet wird, einzuschätzen und seine Leistungsfähigkeit

als unbeschichteter sphärischer Graphit zu prüfen.

Aufbereitung von sphärischem Graphit

In einem führenden deutschen Forschungsinstitut wurde anschließend mit dem

SPG 14,5 Produkt eine Lithium-Ionen-Batterieanode produziert.

Die Machbarkeitsstudie hat gezeigt, dass elektrochemische Tests und der

Benchmark von Lithium-Ionen-Batterieanodenzellen mit SPG 14,5 Epanko

Anodenschlamm eine vergleichbare Leistung gegenüber dem standardmäßig

kommerziell erhältlichen Anodenmaterial ergeben. Die Ergebnisse übertrafen

die anfänglichen Erwartungen und hatten zum Ergebnis, dass die großen in

Asien ansässigen Anodenhersteller weitere Produktproben aus Epanko

angefordert haben, um weitere Versuchstests und Analysen zu machen. Die

Gespräche mit diesen Beteiligten in Bezug auf potenzielle Verträge zur

Lieferung von Batteriegraphit haben begonnen, diese werden die Grundlage für

die geplante Erweiterung der Pilotanlage im Laufe des Jahres 2018 bilden.

Die Produktion von batteriefähigem Graphit umfasst typischerweise einen

sechsstufigen Prozess, ausgehend von einem Naturflockengraphit mittleren

Feinheitsgrades als Rohstoff und geht weiter mit einer Kombination aus

mechanischen und chemischen Prozessen zur Erzeugung eines hochreinen, feinen

Graphitmaterials zur Beschichtung von Lithium-Ionen-Batterieanoden.

Die entscheidende chemische Reinigungsstufe kann umfangreiche

Verarbeitungsschritte nach sich ziehen und ist der Schwerpunkt der

geschützten Technologie des Unternehmens, die während der Machbarkeitsstudie

entwickelt wurde. Kürzlich abgeschlossene Testarbeiten zur Optimierung haben

die positiven Resultate von Kibarans neuem Reinigungsverfahren ohne

Fluorwasserstoffsäure bestätigt. Die juristischen Berater des Unternehmens

haben die nötigen rechtlichen Schritte unternommen, um das geistige

Eigentum, das mit dieser Entwicklung verbunden ist, zu schützen.

Die ersten Tests haben bestätigt, dass die Batteriegraphit-Produkte, die mit

dieser neuen Reinigungstechnologie erzeugt werden, die Produkteigenschaften

besitzen, welche die Hersteller von Batterieanoden fordern. Die Vermeidung

von Fluorwasserstoffsäure (die derzeit von den Produzenten ausgiebig

eingesetzt wird) hat bei einer Reihe von potenziellen Kunden starkes

Interesse geweckt.

Nach einer Reise nach Japan, Korea und China im September hat Kibaran

aufgrund des Feedbacks seine Nachfrageprognosen für Batteriegraphit

angehoben und die geplante Produktionsrate vervierfacht. Ziel ist eine

Produktion von 20.000 tpa über die nächsten drei Jahre, da der

Nachfrageschub aus Japan und Korea allein jetzt auf 300-400 % bis 2020

eingeschätzt wird, bis 2025 annähernd 120.000 Tonnen pro Jahr erreichen

wird.

Auf Grundlage der Gespräche mit voraussichtlichen Kunden zielt das

Unternehmen auf eine künftige Produktion von Batteriegraphit ab, die

ausreicht, um 30 % der bisher aus China kommenden Nachfrage abzudecken. Die

Nachfrage in China selbst wird sich in den nächsten zwölf Monaten

voraussichtlich verdoppeln und wird ein weiterer Katalysator für die

weltweite Nachfrage und Preissteigerung sein. Kibaran ist überzeugt, dass

der flusssäurefreie Produktionsprozess in Zukunft zu einer zentralen

Anforderung an das Anodenmaterial seitens der Batterieproduzenten werden

wird und dass das Unternehmen gut aufgestellt ist, um sich Verträge zu

sichern, so dass das die kommerzielle Produktion von Batteriegraphit

effizient hochgefahren werden kann.

Finanzanalyse

Die Machbarkeitsstudie für Batteriegraphit zeigt einen soliden und

attraktiven Investment Case, sowohl als anfänglicher Einzelbetrieb wie auch

bei der vorgeschlagenen vertikalen Integration von Epanko und Kibarans

weiteren tansanischen Graphitprojekten innerhalb der Versorgungskette für

Lithium-Ionen-Batterien. Ein detailliertes Finanzmodell ist als Teil der

Machbarkeitsstudie entwickelt worden und hat ein hoch attraktives Return on

Investment gezeigt.

Die wichtigen Kennzahlen, bei einem Verschuldungsgrad von 60 % (Gearing) und

einer Betriebsdauer von 20 Jahren) sind folgende:

Batte- Preisbildung1 Kapital NPV10 Internal Jährli-

rieGra- für vor vor Rate of ches

phit Batteriegraphit Produktion Steuern Return EBITDA

20.000 3.250 USD/t 66 Mio. 145 Mio. 34,3 % 30,5

tpa USD USD Mio. USD

1. Stand 2018

Das Investment für das Batteriegraphit hat einen Amortisationszeit von etwa

drei Jahren, die in der Machbarkeitsstudie angesetzten Kapital- und

Betriebskosten wurde auf Basis unabhängiger Angebote angesetzt und

anschließend von ProGraphite GmbH begutachtet. Die wesentlichen

Betriebsausgaben beziehen sich auf Strom und Reagenzien, wobei in der

Zukunft durch den Einsatz erneuerbarer Energieträger und durch

Verfahrensverbesserungen, die den effizienten Einsatz von Chemikalien

optimieren, voraussichtlich Einsparmöglichkeiten bestehen.

Die Preise für Batteriegraphit-Produkte sind im Jahr 2017 signifikant

gestiegen: vom Preis für Graphit in Standardqualität von 2.300 USD/Tonne auf

3.500 USD/Tonne. Das Unternehmen geht von einem konservativen langfristigen

Preismodell aus, das auf den Gesprächen mit Anoden- und Batterieherstellern

in Asien basiert sowie auf einer Prüfung verschiedener weltweiter Prognosen

für die Wachstumsraten bei Energie, Elektrobatterien und Elektromobilität in

den kommenden 10-20 Jahren.

Die Aussicht für die Nachfrage nach Batteriegraphit ist sehr positiv,

weitere Preisanstiege werden voraussichtlich durch eine Reihe entscheidender

Entwicklungen unterstützt:

* Chinesische Batterieanoden-Hersteller verdoppeln ihre installierte

Kapazität in 2018.

* Begrenzung des Angebots aufgrund des wachsenden Umweltdrucks auf

Produzenten von Naturflockengraphit und Batteriegraphit in China.

* Begrenzte Verfügbarkeit von batteriefähigem Graphit höchster

Qualitätsstufe zur Befriedigung von Kundenanforderungen für zunehmend

strenge Produkteigenschaften.

* Wachsender Druck zur Reduktion des Einsatzes von Fluorwasserstoffsäure

bei der Reinigung sowohl von Seiten der Regierung als auch wegen

Umweltbedenken seitens der Kunden, da immer mehr Provinzen in China

Verbote der Verwendung dieser im gängigen Graphit-Reinigungsverfahren

weit verbreiteten, jedoch hochgiftigen Säure aussprechen.

In den Finanzprognosen wurden erwartete Preissteigerungen nicht

berücksichtigt, auch nicht die Vorteile aus Regierungsbeteiligung und

Exportvergünstigungen, die zur Förderung von wertsteigernden

Herstellungsverfahren und einem Investment in erneuerbare Energien und

Batterietechnologien beabsichtigt sind. Diese Programme werden Schwerpunkt

während des Programms der Pilotanlage sein.

Neue Anlage zur Herstellung von Batteriegraphit

Das Unternehmen eine nahtlose zweistufige Kommerzialisierungsstrategie zur

Deckung der Marktnachfrage entwickelt:

- Phase 1

Bau einer Pilotanlage in Deutschland Anfang 2018 zum Zweck weiterer

Testarbeiten zur Produktqualität, zur Verfeinerung der neuen

flusssäurefreien Reinigungstechnologie und zur Komplettierung der

Präqualifikationsprozesse der Kunden. Die Pilotanlage erlaubt auch die

Erweiterung der Produktionsrate auf 600 tpa, um erste kommerzielle Verkäufe

von ungereinigtem (sphärischem) Batteriegraphit zu ermöglichen.

- Phase 2

Konstruktion eines Betriebs in voll-kommerziellem Maßstab 2019, Beginn mit

der Produktion und dem Verkauf von bis zu 5.000 tpa und das Hochfahren der

Produktion über mehrere Jahre bis zu einer Produktionsrate von 20.000 tpa

Batteriegraphit. Es wird erwartet, dass die Ausweitung der Pilotanlage und

der Beginn der Konstruktion voll maßstäblicher Anlagen parallel zum

prognostizierten Nachfragewachstum durch Kunden in Asien und Europa

stattfinden.

Der Abschluss der Machbarkeitsstudie ist ein wichtiger Meilenstein bei

Kibarans Übergang zu einem Entwickler und Betreiber von vertikal

integrierten Graphitbetrieben. Das Unternehmen wird voraussichtlich in den

kommenden Wochen weitere Einzelheiten über seine Kommerzialisierungspläne

2018 für Batteriegraphit mitteilen können.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

Kibaran Resources ABN: 15 117 330 757 Managing Media: Paul

Limited Level 1/18 E: Director Armstrong Read

Richardson Street info@kibaranre Andrew Spinks Corporate T:

West Perth WA 6005 sources.com T: +61 8 6424 +61 8 9388

www.kibaranre 9000 1474

sources.com

Dies ist eine Übersetzung der ursprünglichen englischen Pressemitteilung.

Nur die englische Pressemitteilung ist verbindlich und enthält Abbildungen.

Eine Haftung für die Richtigkeit der Übersetzung wird ausgeschlossen.

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